研磨和拋光是什么關(guān)系？它們與超精密拋光又有什么聯(lián)系？今天我們從兩個(gè)方面來了解研磨與拋光的區(qū)別，同時(shí)了解它們與超精密拋光的聯(lián)系。

研磨與拋光主要有兩大不同：

1、加工方法不同

研磨是指利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動(dòng)對加工表面進(jìn)行的精整加工。

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。

2、加工精度不同

研磨主要目的為去除銑磨的損傷層，加工精度可達(dá)1微米，表面粗糙度Ra0.63～0.01微米。研磨基本只采用機(jī)械的方法，所使用的磨料粒度比較粗，即粒度較大。目前研磨設(shè)備主要有單軸機(jī)、環(huán)拋機(jī)、機(jī)械臂拋光機(jī)和小工具數(shù)控拋光機(jī)。

-卓精藝小工具數(shù)控拋光機(jī)（小磨頭）研磨光學(xué)元件-

拋光以提高工件的面形精度和光滑表面或鏡面光澤為目的。通常以拋光盤、拋光輪作為拋光工具，配合拋光墊、拋光液，以達(dá)到需要的面形精度和超光滑表面，其加工精度及表面粗糙度遠(yuǎn)超研磨。目前拋光設(shè)備主要有單軸機(jī)、環(huán)拋機(jī)、機(jī)械臂拋光機(jī)、水射流拋光、小工具數(shù)控拋光機(jī)（小磨頭）、磁流變拋光機(jī)。其中，機(jī)械臂拋光、水射流拋光、小工具數(shù)控拋光（小磨頭）、磁流變拋光可加工非球面、自由曲面，磁流變拋光機(jī)可實(shí)現(xiàn)高精度納米級加工。

-卓精藝小工具數(shù)控拋光機(jī)（小磨頭）進(jìn)行拋光修形-

-卓精藝磁流變拋光機(jī)進(jìn)行拋光修形-

其實(shí)，對于超精密加工來說，研磨是拋光之前的基礎(chǔ)加工，一般我們在對工件進(jìn)行加工的時(shí)候，需要先經(jīng)過研磨這一步驟，然后進(jìn)入到后面的拋光步驟。而具體到實(shí)際的加工環(huán)節(jié)，拋光又細(xì)分為粗拋、超精密拋光等。

我國的超精密拋光技術(shù)正處于蓬勃發(fā)展的時(shí)期，尤其是CCOS小磨頭、磁流變、離子束拋光技術(shù)的誕生，將加工精度提升到了納米級和亞納米級，表面粗糙度優(yōu)于0.5nmRMS。

-磁流變拋光機(jī)加工高精度大口徑非球面-

卓精藝，提供高品質(zhì)超精密光學(xué)智能拋光裝備（小磨頭、磁流變、離子束、超光滑），可對石英、微晶、碳化硅、單晶硅、硫化鋅等材料實(shí)現(xiàn)球面、非球面、自由曲面加工，具有20年的工藝研究和裝備研制經(jīng)驗(yàn)。如果您對我們感興趣，歡迎來電咨詢！